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Détails sur le produit:
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| Matières premières: | Acier, aluminium, cuivre ou cuivre, etc. | Traitement: | Coupe laser rapide de prototypes |
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| Exigence de machines: | Machines de découpe laser de 3000 à 6000 W | Traitement de surface: | peinture, revêtement, placage, etc. |
| Éventail de services: | prototypage rapide, production | Méthode de livraison: | Transports express, aériens et maritimes |
| Mettre en évidence: | découpe au laser de prototypes en acier,découpe laser de prototype personnalisé,découpe au laser de prototypes en aluminium |
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Les principales différences entre la découpe laser en acier et la découpe laser en aluminium sont les suivantes:
Exigences de puissance du laser:
L'acier nécessite généralement une puissance laser plus élevée que l'aluminium pour obtenir une coupe efficace.
L'aluminium, en revanche, a un point de fusion plus bas et peut être coupé efficacement avec une puissance laser plus faible.
Vitesse de coupe:
En raison des différences de propriétés des matériaux, l'aluminium peut généralement être coupé à des vitesses plus élevées que l'acier, le reste étant égal.
Le point de fusion inférieur et la conductivité thermique de l'aluminium permettent des vitesses de découpe laser plus rapides, ce qui conduit à une productivité plus élevée.
Qualité du bord:
La qualité des bords des pièces d'acier coupées au laser tend à être plus rugueuse et plus inégale que celle des pièces en aluminium.
L'aluminium, avec son point de fusion inférieur et sa conductivité thermique plus élevée, produit souvent des bords de coupe plus propres et plus lisses avec moins de débris (matériau fondu solidifié).
Tolérance et précision:
La découpe laser de l'aluminium permet généralement des tolérances plus serrées et une précision plus élevée par rapport à la découpe de l'acier, en raison de la réponse plus constante du matériau à l'énergie laser.
La conductivité thermique plus élevée de l'acier peut rendre plus difficile le maintien d'un contrôle dimensionnel strict pendant le processus de découpe.
Pour la post-traitement:
Les pièces en aluminium nécessitent souvent moins de post-traitement, comme le déblaiement ou la finition des bords, par rapport aux pièces en acier après découpe laser.
Les bords d'aluminium plus propres peuvent réduire le besoin de nombreuses opérations secondaires.
Oxydation de surface:
Lors de la découpe laser, l'acier est plus sujet à l'oxydation de la surface, ce qui peut affecter l'apparence et potentiellement la résistance à la corrosion des pièces coupées.
L'aluminium, quant à lui, forme une fine couche d'oxyde protecteur qui peut être bénéfique pour certaines applications.
Il est important de noter que ces différences peuvent être influencées par des facteurs tels que la puissance du laser, les paramètres de coupe, les gaz d'assistance,et le grade ou l'alliage spécifique de l'acier ou de l'aluminium à traiterDes opérateurs qualifiés et des réglages de machine appropriés sont essentiels pour obtenir des résultats optimaux dans les applications de découpe laser d'acier et d'aluminium.
Personne à contacter: Amy Ao
Téléphone: +86 13825157858
