Détails sur le produit:
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Type de matière première: | Alliage d'aluminium 1060 T=0,60+/-0,02 mm | Méthode de fabrication: | prototype de découpe et d'estampage au laser |
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Technologie de finition: | Anodisation, peinture, revêtement ou sur mesure | Les services: | Prototypage rapide, fabrication sur mesure |
Tolérances d'estampage: | +/- 0,50 mm ou jusqu'à +/- 0,20 mm | Modes de livraison: | par express, fret aérien, fret maritime |
Mettre en évidence: | Services de fabrication rapide de tôles métalliques,Fabrication rapide de prototypes en aluminium,0Fabrication de prototypes en aluminium de 6 mm |
Les principales différences entre l'aluminium 1060 et l'aluminium 1010 pour la fabrication de tôles d'aluminium ou pour le procédé d'estampage de prototype sont les suivantes:
Pour la pureté:
L'aluminium 1060 a une pureté supérieure de 99,6% ou plus, ce qui le rend plus approprié pour les applications nécessitant une excellente conductivité électrique et thermique.
L'aluminium 1010 a une pureté inférieure de 99,0% ou plus, avec un peu plus d'impuretés présentes.
Propriétés mécaniques:
L'aluminium 1060 a une résistance à la traction et une dureté inférieures à celles de l'aluminium 1010, ce qui le rend plus approprié pour les applications où la ductilité et la formabilité sont importantes.
L'aluminium 1010 a une résistance à la traction et une dureté plus élevées, ce qui le rend mieux adapté aux applications nécessitant une plus grande intégrité structurelle et une résistance à la déformation.
Formabilité:
L'aluminium 1060 est plus moulable et peut être plié, roulé ou tiré plus facilement que le 1010.
L'aluminium 1010 est moins formable et peut nécessiter des techniques de fabrication plus spécialisées, telles que le recuit, pour obtenir des formes complexes.
Coût:
L'aluminium 1060 est généralement plus cher que le 1010 en raison de sa pureté plus élevée.
L'aluminium 1010 est un choix plus économique pour les applications qui ne nécessitent pas une pureté supérieure à 1060.
Applications:
L'aluminium 1060 est couramment utilisé pour les composants électriques, les échangeurs de chaleur et les applications décoratives où une conductivité et une formabilité élevées sont importantes.
L'aluminium 1010 est souvent utilisé pour les composants structurels, les applications architecturales et la fabrication générale où une résistance et une dureté plus élevées sont requises.
En résumé, le choix entre l'aluminium 1060 et l'aluminium 1010 pour la fabrication de tôles dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que la conductivité électrique/thermique,propriétés mécaniques, la formabilité et les considérations de coût.
Personne à contacter: Amy Ao
Téléphone: +86 13825157858