Fabrication à partir de feuilles d'aluminium de 1,0 mm, pour cuisinières

Quelques considérations industrielles clés concernant l'utilisation du processus de spinning pour fabriquer des prototypes rapides de pièces en tôle:

Outils et équipements:
Le tournage est généralement effectué sur une machine de tournage CNC spécialisée ou sur un tour CNC modifié avec l'outillage approprié.
L'outillage comprend un mandrin (outil de tournage) et un rouleau à pression qui façonne la tôle en tournant.
Pour le prototypage, l'outillage peut être fabriqué relativement rapidement et à moindre coût, en particulier par rapport à l'outillage requis pour l'estampage ou le dessin en profondeur.

Considérations essentielles:
Comme mentionné précédemment, les matériaux doux et ductiles tels que les alliages d'aluminium (1100, 5052, 6061) sont bien adaptés aux prototypes de spinning.
D'autres matériaux tels que le laiton, le cuivre et certains alliages d'acier inoxydable peuvent également être formés en spin, en fonction de leur formabilité.
L'épaisseur du matériau est généralement comprise entre 0,5 mm et 3 mm pour le prototypage de tôles.

Géométrie des pièces:
Le spin forming excelle dans la production de pièces symétriques par rotation ou simples non circulaires, telles que des profils coniques, elliptiques ou en forme de D.
Des géométries plus complexes avec des variations significatives de la section peuvent être difficiles et peuvent nécessiter des étapes de formage supplémentaires.

Taux de production et chiffre d'affaires:
Le spin forming est généralement un processus plus rapide par rapport aux autres techniques de formage des métaux, ce qui permet un prototypage rapide.
Les pièces prototypes peuvent souvent être produites en quelques heures ou jours, selon la complexité de la pièce et la disponibilité de l'équipement de spinning.

Finition de surface et précision dimensionnelle:
Les prototypes formés par spinning peuvent obtenir une bonne finition de surface, nécessitant souvent un post-traitement minimal.
La précision dimensionnelle est généralement comprise entre ± 0,5 mm, selon la taille et la complexité de la pièce.

Coût et évolutivité:
Le spin forming est une méthode de prototypage relativement peu coûteuse, en particulier pour les petits et moyens lots.
Le procédé peut être facilement mis à l'échelle pour une production de faible volume, si nécessaire, en utilisant un équipement de spinning de plus grande capacité.
Applications:

Les pièces prototypées en rotation se trouvent couramment dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les appareils électroménagers et l'électronique grand public, où des formes symétriques ou simples non circulaires sont requises.

Dans l'ensemble, le processus de spinning offre une solution flexible, rentable et rapide pour la production de pièces de prototypes en tôle, ce qui en fait un outil précieux dans la boîte à outils de prototypage industriel.